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环氧煤沥青涂料的配置过程

环氧煤沥青涂料配制工艺将各原料按配比搅拌至桶底无沉积物，然后加入固化剂搅拌均匀，熟化10～15min后开始使用。

环氧煤沥青涂料配制工艺将各原料按配比搅拌至桶底无沉积物，然后加入固化剂搅拌均匀，熟化10～15min后开始使用。
环氧煤沥青涂料既有环氧树脂的坚硬、强韧性、耐化学腐蚀性和附着力强等性能，又具有煤沥青的柔韧性、耐冲击性、耐水性，还同时与玻璃纤维布相结合形成玻璃钢的结构，增强了环氧煤沥青涂料的抗压、抗拉、抗弯等强度。广泛应用于管道。
环氧煤沥青涂料配制工艺：
煤沥青溶解工艺将称量后的煤沥青放入带加热套的反应釜中加热，温度控制在160～170℃，直到表面无气泡溢出，冷却至108℃，加入混合溶剂溶解，搅拌60min至均匀，继续降温至40℃左右，放入调漆罐中待用。
配漆工艺将计量好的环氧树脂投入反应釜中，加入混合溶剂后进行搅拌，30min后待环氧树脂溶解搅拌均匀，放入调漆罐，然后依次加入颜料、助剂和待用煤沥青液，在高搅机下分散均匀，再用砂磨机进行研磨，细度合格后，装桶。
环氧煤沥青作为涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可使用二十年。环氧煤沥青钢管的使用环境：海水或淡水管道外壁、地下输油管道外壁、热力管道外壁、水闸面漆等均有较好效果。
目前随着国内各各行业对管道技术的需求，各种的保温技术孕育而生，较为的是保温管道，如聚乙烯钢管、环氧煤沥青钢管、环氧粉末钢管等。

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