纯环氧粉末涂料研制过程

纯环氧粉末涂料研制过程,针对ZY-1型酚类固化剂用于管道,电子包封材料时存在耐水性差,涂层脆性大的问题,研究在详细探讨和分析酚类固化剂制备理论的基础上,通过加入含活性基团的试剂对

　　纯环氧粉末涂料研制过程

　　针对ZY-1型酚类固化剂用于管道、电子包封材料时存在耐水性差、涂层脆性大的问题，研究在详细探讨和分析酚类固化剂制备理论的基础上，通过加入含活性基团的试剂对原有固化剂进行改性，研制了一种新型的酚类固化荆，使涂层的耐水性能和抗弯曲性能较大的提高,纯环氧粉末涂料.纯环氧粉末涂料研究中先以涂层的耐水性能和抗弯曲性能为检测标准，通过对比和筛选，确定了改性试剂和制备工艺。然后通过差示扫描量热分析(DSC)，确定了粉末涂料的配比、固化工艺条件和反应动力学参数。

　　纯环氧粉末涂料研究结果表明：

　　(1)选用己二酸作为改·}生试剂制备的新型固化剂，涂层的抗弯曲性能和耐水性能较大的提高。解决了原有固化剂存在的耐水性差、涂层脆性大的问题。

　　(2)合成反应工艺条件为：步反应时间2h，反应温度1 20。C；步反应时间为1．5h时，反应温度为1 60。C；己二酸与环氧树脂摩尔加料比为1：2。

　　(3)固化体系理想条件为：初始固化温度94．2℃，充分恒温固化温度117．5℃。固化反应的表观活化能为52．69 KJ／mol，固化反应的反应级数n=0．882，表明粉末涂料体系的固化反应是复杂反应。

　　(4)产品送往大连裕化粉末涂料有限公司进行应用性能测试，检测结果表明：该固化荆固化效果，可与美国3082型固化荆媲美：制得的性粉末附着力、柔韧性好，表面状态光亮无缩孔，在国内属产品.

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